華立(lì)儀表渦輪流(liú)量計，提供流(liu)量計選型及(jí)售後技術支(zhī)持與現💯場指(zhi)導。渦輪流量(liàng)計類主要産(chan)品包含智能(neng)渦輪流量計(jì)、衛生型渦輪(lún)流量計、基本(běn)型液體渦輪(lun)流🌈量計、氣體(ti)渦輪流量計(jì)🐉、螺紋連🌍接式(shì)液體渦輪流(liu)量計🏃、卡箍式(shì)液體渦輪流(liú)量計以及用(yòng)于配套㊙️顯示(shi)瞬時流量、累(lèi)積流量及控(kòng)制流量的智(zhì)能流量積算(suan)儀等。下面給(gei)大家分析下(xià)渦輪流量計(jì)的幹擾因素(su)有哪些：

  1、介質(zhì)中一般都有(yǒu)一些雜質，對(duì)軸承、軸要産(chan)生磨損🐪，使🧑🏾‍🤝‍🧑🏼兩(liǎng)者間的間隙(xì)增大，動件的(de)動平衡被破(pò)壞，轉速下降(jiang)，或者髒物😄進(jìn)入間隙内，使(shi)運動阻力增(zēng)大，轉速下降(jiàng)。這些原因都(dou)造成儀表顯(xian)示值減少，出(chū)現負誤差，對(dui)流體的供方(fāng)不利。

  2、流體溫(wen)度、壓力的變(bian)化可能使管(guǎn)道内液體逸(yi)出所含的空(kōng)氣或者因管(guǎn)道内的壓力(lì)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(ya)、使部分液體(ti)變成蒸汽，也(yě)可能因介質(zhì)的負⁉️壓使外(wai)面的氣體被(bei)吸入管道内(nèi)，這些氣體随(suí)着被測液體(ti)流動，造成儀(yí)♍表指示值增(zeng)大，出現正誤(wu)差，對流體的(de)需方㊙️不利。

 3、流(liu)體中的纖維(wéi)狀或粘性雜(zá)質附在流量(liang)計的轉動部(bu)分👉，使轉動阻(zǔ)力增大，造成(cheng)儀表的指示(shì)值減少，出現(xiàn)負誤差😍，對流(liú)⛹🏻‍♀️體的供方不(bú)利。 

4、工作環境(jìng)比較惡劣，例(li)如，電磁場幹(gàn)擾、灰塵、高溫(wen)、振動、潮濕等(děng)，可能造成渦(wo)輪流量傳感(gǎn)器的誤動作(zuò)或失靈，直接(jie)造成渦輪流(liu)量計的示值(zhí)誤差，誤差是(shi)正值也可能(neng)是負值，可能(neng)不明顯，也可(ke)能失效。對于(yú)上述現象，在(zài)🍉比較嚴重🍓時(shi)，能從流程工(gong)作狀⛷️态的對(duì)比中發現問(wen)題，容易采取(qǔ)相應措施。但(dàn)是，在問題初(chu)期🍉，不采取特(tè)殊措施就不(bú)能發現問題(ti)。

5、另外，根據渦(wō)輪流量計原(yuan)理和現場工(gong)作經驗，建議(yi)在☁️渦輪流量(liàng)計安裝初期(qi)，在流量計的(de)上遊、下遊各(gè)👈2倍管徑的♊管(guan)壁上增設一(yi)🥵對測壓口，需(xū)要時與差壓(ya)計相連，在工(gong)作🔞狀态下，記(ji)錄流量計指(zhǐ)示值與差壓(yā)🐪計指示值之(zhī)間的對比關(guān)系，如果這時(shí)一切正常，就(jiu)把這個對比(bǐ)關系作爲以(yǐ)後檢查流量(liàng)計工作是否(fǒu)😘正常的依據(jù)。比如，定期測(cè)量這💞個對比(bi)關系，若發現(xiàn)同樣的差壓(yā)計指示值下(xia)流量計指示(shi)值偏小，則可(ke)懷疑到流量(liang)計出現故障(zhang)。    

 檢查流量計(ji)的傳感器時(shi)，可以先檢查(cha)發訊器。方法(fa)是單獨取下(xià)發信器，輸入(ru)一個已知信(xìn)号，對照輸出(chu)值，即可發現(xian)問♊題。若故障(zhàng)無法短時間(jian)排除，可以換(huàn)上新的。如果(guo)不是它的原(yuan)因，則應當把(bǎ)💚流量計從流(liu)💃程管線上卸(xiè)下，進一步仔(zai)細檢查，對症(zhèng)處理。對于比(bǐ)🥵較髒污的流(liu)體或者有可(ke)能産生氣體(tǐ)的液體。在安(ān)裝渦輪流量(liang)計時，可以在(zài)它的上遊加(jiā)裝過濾👅器或(huò)消氣器、集氣(qi)器，加強日常(chang)🙇🏻維護工作，定(dìng)期清理過濾(lü)㊙️器🏃、排除消氣(qi)器、集氣器裏(li)的氣體或雜(zá)❗物，确保流量(liàng)計的正常🌍運(yùn)行。